双金属复合管在油气田开采上的重要性
在我国四川东北地区，已经先后发现了大、中型气藏，其储量已达1800亿m以上，但其中硫化氢含量大多在5%以上，部分可达15%~17%，平均在10%以上，且含有8%~10%的二氧化碳和少量氯离子。从安全性和经济性的角度来看，开采这种强腐蚀性油气田须采用镍基耐蚀合金。这种高腐蚀气井的材料选择主要考虑以下因素的影响：至少42%Ni，以防止H2S和Cl-引起的应力腐蚀开裂；约20%Cr用于形成稳定的耐腐蚀氧化膜；较高的Cr、Mo和W，以防止点腐蚀和间隙腐蚀。这些镍基耐蚀合金无缝钢管的广泛使用必然会消耗大量国家重要战略资源，如镍、铬、钼、钒等贵重金属材料。为了满足高含硫气田开采和输送过程的需要，我们使用了大量的镍基耐蚀合金管材，昂贵的材料成本严重制约了我国高含硫气田的开发。
因此，为了从根本上解决能源开采、资源消耗、环境保护之间的矛盾，实现石油天然气工业的良性可持续发展，大大降低贵金属资源消耗，大大降低高含硫天然气开采和输送成本，提高天然气开采和输送安全，提高我国石油天然气工业企业的核心竞争力。采用双金属复合管材料代替镍基耐蚀合金材料，以相似的耐腐蚀性和更低的价格，满足高腐蚀性油气田的使用要求将成为发展趋势。
目前，国内外常见的复合管技术有四种：
①内扩涨型：采用两种材质的无缝钢管相互穿套，在内管中施以高压，使内层钢管发生塑性变形外层钢管仅产生弹性变形；
②外减轻型：采用两种材质的无缝钢管相互穿套，对外层钢管进行减径拉拔或轧制；
③爆炸复合：把两种不同材质的金属管道通过相互穿套，并在内管施以爆炸能，使内外层金属形成爆炸焊；
④堆焊复合技术：在挤压坯内外表面堆焊不同的金属，再通过机加工和热挤压形成复合管 。
但是，国内外传统的机械嵌合式或者爆炸复合式双金属复合管，其致命的质量问题就是结合层存在很大的应力集中甚至宏观间隙，难以满足用户需求。与之相比，冶金复合双金属复合管则从根本上解决了此问题。其中，上海天阳独创的压熔锚合双金属冶金复合技术更是其中的佼佼者。上海天阳就压熔锚合双金属冶金复合技术，研发了“多指标品质超声波在线检测系统”，能准确检测基管厚度、内管厚度、界面结合率以及冶金复合管的缺陷问题，严格控制质量。我们有理由相信，在未来的油气田开采道路上，也会有越来越多的突破和发展。
-
2022-06-24
多彩涂料的革命，CL950保护胶让多彩涂
随着中国城镇化步伐不断加速，一栋又一栋高层、超高层楼房拔地而
-
2022-04-22
拜登政府扩大开采联邦油气资源 “打脸”竞
新华社北京4月20日电 据美国内政部18日在网上发布的公告，
-
2022-04-22
双金属复合管在油气田开采上的重要性
在我国四川东北地区，已经先后发现了大、中型气藏，其储量已达1
-
2022-04-22
美国靠开采页岩油经济腾飞，中国储量不输美
我们中国的科技已经实现了赶跑到并跑再到领跑的这一过程，短短几
中文